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Abstract

Una buona squadra di lavoro è di per sé una garanzia di successo. Chi sviluppa l’ingegneria deve essere cosciente che le sue scelte hanno un impatto economico e che quindi non può e non deve disallinearsi da ciò che è stato concordato contrattualmente. Il team che farà l’ingegneria deve conoscere a fondo le tecnologie che dovranno essere utilizzate. Tarare un simulatore di training consente di anticipare l’entrata in produzione perché lo sforzo di definizione dei parametri di controllo, solitamente differito alla fase “in campo”, risulterà già effettuato. Durante la vita dell’impianto, il sistema di controllo può essere migliorato e si possono sfruttare le risorse dei sistemi già installati in stabilimento per raccogliere dati utili per migliorare e ottimizzare la gestione degli asset. Questi concetti non vengono sempre applicati adeguatamente. Nell’articolo, mediante esempi di cose da fare (DO) e da non fare (DO NOT), viene spiegata la loro applicazione al ciclo di vita di un progetto di automazione. Vengono presentati casi di studio riguardanti Progettazione, Ingegneria, Costruzione, Collaudo, Commissioning, Messa in marcia, Handover e Gestione di un impianto, visti dall’ottica dell’Automazione.

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